本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的

一、主机外型

1.尺寸：1400*700*1700MM

2.工作舱内尺寸：700*700*600MM （两个机仓，两侧开门）

3.分离器电机: 220V/50HZ/1.5KW

4.喷枪数量： 2 把喷枪（两个机仓各 1 把，配置 2 把清洁风枪）

5.机器照明灯: 220V 13W 节能灯 （2 盏节能灯）

6.分离器风量: 8.5m3/min

7.工作压力 3-7bar

8.适用磨料和粒度：36-320 目的棕刚玉、白刚玉、玻璃珠等

9.废料收集装置：除尘箱配置四轮拖斗

二、除尘箱

1.本机配置一台离心式除尘风机，配置专用的除尘布袋，过滤效率大于 99%的大于 10 微米的细小粒子，可使气体与粉尘有效的分离，将工作中产生的粉尘清除，大大降低对环境的污染造成的危害。其废气排放可达到国家环保排放标准（GB-/T16157-1996）:TSP≤120mg/m3

2.布袋除尘器由高效过滤布袋 16 个、抖灰器、离心风机、机体、排风管、弯头等组成。

3.机体采用 3.0mm 钢板焊接而成，

内外表面喷漆处理外形尺寸：6000mm(L)*600mm(W)*1600mm(H)

4.离心风机功率为 1.5KW 转速 2900R/min 的中压风机

5.风管及排尘管为 PVC 管，在连接弯头处配置风量调节板，调节进风量的大小。

6.除尘方式为手工振动除尘

三、本机特点

1. 本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。

2. 本机配置有独立布袋除尘箱，能将无用的微小粉尘抽离，让工作仓内更清晰，除尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。

3. 本机主要零部件采用优质品牌配件，安全可靠，使用寿命长。

4. 附带独立的分离器，能更加有效的分离粉尘，循环利用砂料，提高工作效率。

四、实用范围

1. 本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。

2. 本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于大、中、小零件单件小批量生产。

3. 本机还能用于模具的表面清理，并不影响模具的精确度。

4. 本机还可用作其他产品的表面处理（如哑光、去除粗糙表面、细小划痕、油漆、电镀层等）